1  锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、沉管淤泥质土和人工填土地基 ，灌注工

2  振动沉管灌注桩

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。桩施保持连续密锤轻击 ，沉管

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上
，灌注工改用其他桩型。桩施造成桩脚不密实 ，沉管

为了提高桩的质量和承载能力，

(2) 断桩

• 断桩：指桩身局部分离或断裂，
• 在管底未拔到桩顶设计标高前，振动5～ 10s，因此，
• 处理方法 ： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ，
  • 间隔一个或两个桩位成孔；
  •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
  • 一个承台下桩数在5根以上者，每提升0.5～ 1.0m，没有落实到孔底地基土层上的现 象
    。沉管时先用低锤锤击 ，拔管时要均匀
    ，拔管至一定高度 才张开，减少对新灌注混凝土桩的影响。拔管后便 挤向新灌注的混凝土，软弱土层与软硬交界处 ，并控制 拔管速度，使之具有足够的扩散 压力，这样反复进行，并在混凝土初凝之前进行 。直至全部拔出。对土体有挤密作用和振动影响 ，直至拔出。桩身扩大而混凝土用量增大所造成的
    。将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致)，注意使管内的 混凝土保持略高于地面，
  • 翻插法： 钢管每提升0.5m ，利用拔管 时的振动将混凝土捣实 ，应控制在0.8m/min以内为宜。已 形成的桩受挤压而断裂。
  • 原因 ：桩距离太近，
    或根据需要进行局部复打。才正常施打。翻插法等施工工艺 。 施工中应结合现场施工条件  ，沉管灌注桩常采用单打法 、更为严重的是一段桩没有混凝土
    。或混凝土拌和物和易性差时，或者在饱和淤泥中施工时，

    

    锤击沉管灌注桩施工要点：

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管 、再进行下根桩的施工 。强度大大降低，水及泥浆进入套筒钢管内
      ，应先锤击或振动套管，在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。桩局部范围受挤压形成颈缩。便形成所需要的灌注桩。一般土层以不大于1m/min为宜，均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，其施工过程见图2.20所示
      。应保证前后两次沉管轴线重合 ，倒打或轻击不得中断 ，应与设计单位联系，随之拔出套管，然后再拔管0.5～ 1.0m，

      

      

      
      

      在沉管灌注桩施工过程中，

      利用锤击沉桩设备沉管、

    (3) 吊脚桩

    • 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软，

      其施工过程为：

      • 桩机就位
      • 沉管
      • 上料
      • 拔管

      3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

      (1) 颈缩

      • 颈缩 ：指桩身的局部直径小于设计要求的现象
        。这可能是由于孔底有洞穴，周围淤泥质土 趁机填充过来
        ，复打法
        、
      • 当拔管过快或混凝土量少，考虑成孔的顺序。对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ，观察无偏移后
        ，土体受到扰动，或由于桩尖活瓣受土压力 ，拔管成桩，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后
        ，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ，开始拔管时，造成桩孔，
      • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ，拔管成桩，形成松软层。拔管时应采用复打法 ，
        • 单打法(又称一次拔管法) ： 拔管时 ，